
fahalalana
Famakafakana ny endrika tsy fahombiazan'ny tombo-kase mekanika sy ny antony tsy fahombiazana (Fizarana Faharoa)
I. Loza ateraky ny harafesina amin'ny tombo-kase
Ny harafesina simika sy electrochemical dia miteraka loza mitatao amin'ny fiainan'ny tombo-kase mekanika. Ny antony mahatonga ny harafesina dia sarotra sy samihafa. Eto, ny endrika harafesina mahazatra indrindra amin'ny tombo-kase mekanika sy ny anton-javatra manan-danja indrindra no anadihadiana.
1.Ny harafesina ankapobeny sy ny harafesina eo an-toerana
Ny harafesina mitovitovy dia mitranga rehefa misy harafesina mitovitovy ny velaran'ny ampahany mifandray amin'ny fitaovana iray. Ny toetra mampiavaka azy dia ny fihenan'ny lanjan'ny ampahany, ary mety ho simba tanteraka mihitsy aza, tsy misy hery sy hamafin'ny. Ohatra, rehefa 1Cr18Ni9Ti Stainless vy multi-loharano dia ampiasaina amin'ny dilute sulfuric asidra, mety hitranga izany toe-javatra izany.
Ny harafesina eo an-toerana dia azo fantarina tsotra izao amin'ny fisian'ny tasy na lavaka eo amin'ilay faritra. Ny harafesina eo an-toerana dia mahatonga ny sosona ambonin'ny ampahany ho malefaka sy porous, mora mikisaka sy very ny fanoherana sy ny heriny. Ny harafesina eo an-toerana dia endrika harafesina izay misy dingana iray ao anatin'ny firaka maromaro na singa iray ao anatin'ny vahaolana mivaingana amin'ny dingana tokana dia levon'ny medium. Ohatra, rehefa ampiasaina amin'ny alkali mahery amin'ny hafanana avo ny kobalta vita amin'ny kobalta, ny kobalta metaly fatorana dia mora harafesina, ary ny taolam-paty tungstène karbida mafy dia very hery, ka mahatonga ny voam-bary amin'ny herin'ny mekanika. Ohatra iray hafa ny fanehoan-kevitra-sintered silisiôma carbide, izay ny ambonin'ny mampiseho pitting noho ny harafesiny ny silisiôma maimaim-poana (pH> 10).
Ny harafesina dia misy fiantraikany lehibe amin'ny fanatanterahana ny tombo-kase. Koa satria ny tombo-kase dia kely kokoa sy mazava kokoa noho ny ampahany amin'ny milina lehibe, fitaovana izay mahatohitra harafesina kokoa noho ny an'ny milina lehibe no voafidy. Ho an'ny tombo-kase izay mifandray mivantana amin'ny fitaovana, na dia azo lazaina aza ny angona avy amin'ny boky momba ny harafesina mifandraika amin'ny fisafidianana fitaovana mety, ireo angon-drakitra ireo dia mety tsy mifanaraka amin'ny fepetra fampiasana amin'ny rafitra tombo-kase mekanika, satria ny ankamaroany dia angon-drakitra momba ny harafesina ho an'ny fitaovana tokana ao anatin'ny toe-javatra mihetsiketsika, raha ny media amin'ny fizotran'ny dingana dia fifangaroan'ny haino aman-jery maro. Ny traikefa dia mampiseho fa ny tsindry, ny mari-pana ary ny hafainganana dia mety hanafaingana ny harafesina. Ny tahan'ny harafesina amin'ny tombo-kase dia mitombo tsikelikely miaraka amin'ny mari-pana.
Rehefa mifandray amin'ny ranon-javatra tena manimba, dia tokony hampiasaina ny tombo-kase ivelany na roa sosona mba hampihenana ny fiantraikan'ny harafesina eo amin'ny tombo-kase, satria izy ireo dia manana ampahany kely indrindra mifandray amin'ny fluid process. Io no iray amin'ireo fitsipika manan-danja indrindra amin'ny fisafidianana ny rafitra tombo-kase amin'ny toe-javatra manimba mafy.
2. Adin-tsaina harafesiny
Ny harafesina amin'ny adin-tsaina dia tranganà harafesina izay mitranga amin'ny fitaovana metaly ao anatin'ny adin-tsaina ao anatin'ny tontolo manimba. Na enta-mavesatra ivelany izany na adin-tsaina sisa, dia hihamafy ny harafesina. Ny fitaovana mora voan'ny harafesina dia ahitana vy austenitic stainless, firaka varahina, sns. Ny dingan'ny harafesina amin'ny ankapobeny dia manomboka amin'ny fiforonan'ny gorodona mifantina amin'ny vy, arahin'ny harafesina tsy tapaka eo an-toerana, ary amin'ny farany, mipoitra avy amin'ny faran'ny lavaka eo ambanin'ny hetsika ny adin-tsaina. Ny ohatra mahazatra dia ny tombo-kase mekanika 104, izay vita amin'ny 1Cr18Ni9Ti. Rehefa ampiasaina amin'ny paompy amoniaka, ny sofin'ny sofin'ny tanany dia azo inoana fa hiteraka vaky harafesina amin'ny adin-tsaina, ka manimba ny sofina. Mba hisorohana an'io harafesina io, dia novana ho sofina miendrika mafy ny sofina miendrika.
3. Erosion
Ny hetsika haingam-pandeha eo anelanelan'ny tombo-kase sy ny fluid dia miteraka tsy fitovian'ny microscopique eo amin'ny tontolon'ny fifandraisana. Rehefa fitaovana manimba ny fluid, dia hanafaingana ny fanehoan-kevitra simika eo amin'ny tontolon'ny fifandraisana famehezana. Ity fihetsika ity dia mety hahasoa ary indraindray manimba. Raha simba ny sosona oksizenina niforona, dia hisy harafesina. Ny fahasimbana ara-materialy vokatry ny fifandimbiasan'ny fitafy sy ny erosiation dia antsoina hoe erosion. Amin'ny ankapobeny, ny erosiation dia tsy maneho haingana ny fiovan'ny famehezana amin'ny singa tsy voalohany amin'ny tombo-kase mekanika toy ny seza lohataona, peratra fanosehana ary seza peratra, fa iray amin'ireo endrika tsy fahombiazan'ny mpivady friction. Noho izany, amin'ny haino aman-jery mahery vaika, ny mpivady friction dia tokony hampiasa fitaovana miaraka amin'ny fanoherana tsara amin'ny harafesina, toy ny seramika alumina 99.5% avo lenta na karbida silisiôma sintered mafana tsy misy silisiôma maimaim-poana.
4. Ny harafesina tselika
Rehefa misy elanelana kely dia kely eo amin'ny metaly sy ny metaly na singa tsy metaly ary ao anatin'ny toe-javatra mihantona ny medium, dia hanafaingana ny harafesina ny metaly ao amin'ny banga izany. Io karazana harafesina io dia antsoina hoe crevice corrosion. Ohatra, ny grooves na corrosion spots izay miseho eo anelanelan'ny seza tombo-kase mekanika lohataona sy ny shaft, ary eo anelanelan'ny peratra fanonerana peratra famehezana fanampiny sy ny shaft (mazava ho azy fa misy koa ny fitafy sosotra) dia ohatra mahazatra. Ny anton'izany dia noho ny fisian'ny mpanelanelana ao amin'ny banga dia ao anatin'ny toe-javatra mihandrona, ka sarotra ny hamenoana ireo akora tafiditra amin'ny fihetsiketsehana ao amin'ny banga, ary sarotra ihany koa ny miparitaka ireo vokatra azo avy amin'ny harafesina. Vokatr'izany, miha-miova amin'ny antonony amin'ny ankapobeny ny mpanelanelana amin'ny elanelana amin'ny resaka fifantohana sy ny sandan'ny pH rehefa mandroso ny harafesina, mitarika amin'ny fihanaky ny metaly amin'ny elanelana. Mampidi-doza lehibe amin'ny famehezana ny famehezana ny harafesina. Ny grooves miforona eo amin'ny peratra famehezana sy ny zorony zorony dia hisakana ny peratra fanonerana tsy hivezivezy amin'ny axially, very ny fahaiza-manara-maso, ka mahatonga ny endriny hisaraka sy hivoaka. Ho an'ny harafesina amin'ny gorodona, matetika dia azo ahena amin'ny alalan'ny fifantenana ara-nofo mety sy ny famolavolana ara-drafitra mety. Ohatra, ny fitaovana manana fanoherana tsara amin'ny harafesina crevice dia tokony hofantenana, ary ny fananganana ny banga sy ny faritra misy rano miandrona dia tokony hialana araka izay azo atao amin'ny famolavolana rafitra; ny fomba famafazana tena dia azo raisina ho an'ny fikorianan'ny rivotra mba hitazonana ny mpanelanelana ao amin'ny lavaka famehezana havaozina tsy tapaka sy mikoriana, hisorohana ny fiovan'ny fifantohana amin'ny mpanelanelana; ho an'ny paompy sy milina tsy miasa maharitra, ny rano voaangona dia tokony hosotroina ara-potoana, sns.. Tsy azo atao ny manafoana tanteraka ny banga ao amin'ny rafitra, noho izany dia ampiasaina amin'ny ankapobeny ny tanany fiarovana, ary ny fitaovana mahatohitra ny harafesina dia azo alefa amin'ny ampahany amin'ny fametrahana ny peratra famehezana mba hisorohana izany.
5. Ny harafesina electrochemical
Raha ny marina, ny karazana harafesina isan-karazany amin'ny tombo-kase mekanika dia misy ifandraisany amin'ny harafesina electrochemical. Ho an'ny mpivady friction tombo-kase mekanika, matetika dia iharan'ny loza ateraky ny harafesina elektrokimia satria matetika vita amin'ny fitaovana samihafa ny mpivady friction. Rehefa ao anaty vahaolana electrolyte izy ireo, noho ny mety hisian'ny fitaovana isan-karazany, dia misy fiantraikany amin'ny mpivady electrochemical rehefa mifandray izy ireo, izany hoe, ny harafesina amin'ny fitaovana iray dia mampiroborobo ary ny hafa dia voasakana. Ohatra, rehefa atambatra ny vy varahina sy nikela-chrome ary ampiasaina amin'ny fitaovana oxidizing, ny vy nickel-chrome dia mandalo fahapotehan'ny ionization. Ny ranon-tsira, ny ranomasina, ny asidra hydrochloric, ny asidra solifara, sns., dia vahaolana electrolyte mahazatra. Ny singa famehezana dia mora amin'ny harafesina elektrokimia, noho izany dia tsara kokoa ny misafidy fitaovana mitovy amin'izany na seramika miaraka amin'ny polytetrafluoroethylene fibre vera feno.
II. Ny tsy fahombiazan'ny peratra famehezana fingotra
Ho an'ny tombo-kase mekanika, ny peratra O-fingotra vita amin'ny sentetika dia matetika ampiasaina ho peratra famehezana fanampiny. Manodidina ny 30% ny tsy fahombiazan'ny tombo-kase mekanika dia vokatry ny tsy fahombiazan'ny O-peratra. Ny endrika tsy fahombiazana dia toy izao manaraka izao.
1.A ging
Ny hafanana ambony sy ny harafesina simika matetika no tena mahatonga ny vokatra fingotra hihamafy sy hikororoka. Ny fahanteran'ny fingotra dia miseho rehefa mihamafy ny fingotra, izay mihena ny tanjaka sy ny elasticité. Amin'ny toe-javatra mafy, mety hitranga ny vaky, ka mahatonga ny fahaverezan'ny famehezana. Mandritra ny fitahirizana sy fikarakarana, dia mety ho antitra ny fingotra raha tara amin'ny masoandro mandritra ny fotoana maharitra, mifandray amin'ny ozone, na voatahiry ela loatra. Ny hafanana be loatra dia mety hahatonga ny fanimbana ny singa fingotra, ary na dia ny carbonization aza. Ao amin'ny ranon-javatra mafana kokoa, ny fingotra dia mety hiteraka vulcanization bebe kokoa, amin'ny farany dia very ny elasticité ary miteraka leakage. Noho izany dia ilaina ny mahatakatra ny mari-pana miasa azo antoka amin'ny karazana fingotra synthetic.
2. Deformation maharitra
Ny deformation maharitra ny ampahany famehezana fingotra dia matetika henjana kokoa noho ny an'ny fitaovana hafa. Ohatra, ny peratra O fingotra dia mety ho miendrika efa-joro rehefa ampiasaina. Rehefa miharihary amin'ny mari-pana ambony ny peratra famehezana mandritra ny fotoana maharitra, dia hitovy endrika amin'ny fizaran-tany amin'ny groove izy ireo. Raha tsy miova ny mari-pana, dia mbola afaka manatanteraka ny famehezana izy ireo; na izany aza, rehefa mihena ny mari-pana, dia hihena haingana ny peratra famehezana, ka miteraka lalan-drà ary miteraka fivoahana. Noho izany, ilaina ny mandinika ny fetran'ny mari-pana ho an'ny karazana fingotra isan-karazany ary misoroka ny fampiasana azy ireo amin'ny fetran'ny mari-pana mandritra ny fotoana maharitra. Raha tsy azo ovaina ny fepetra fiasan'ny famehezana, dia tokony hatao ny fanatsarana ny rafitra mba hampihenana ny voka-dratsin'ny hafanana amin'ny akora fingotra. Ohatra, ny o-peratra fingotra lehibe kokoa dia tokony hofantenana araka izay azo atao, ny O-peratra dia tokony hajanona amin'ny tarehin'ny faran'ny friction, ny hamafin'ny O-peratra dia tokony hampitomboina araka ny tokony ho izy, ary ny rafitra fivorian'ny groove dia tokony horaisina (fa tsy ny peratra fanosehana karazana rafitra, ary ny herin'ny lohataona dia tsy tokony hiasa amin'ny O-peratra).
3. Fivontosana deformation
Ny fingotra sintetika dia mety hivelatra, hiraikitra na levona amin'ny haino aman-jery sasany. Noho izany, ny fitaovana mifanaraka amin'izany dia tokony hofidina mifototra amin'ny toetran'ny fitaovana miasa amin'ny alàlan'ny fanondroana ireo angona sy tabilao mifandraika. Raha toa ka tsy dia mazava loatra ny firafitry ny fitaovana miasa ampitaina, dia tokony hatao ny fitsapana asitrika mba hitarihana ny fisafidianana fitaovana. Ny vahaolana mifangaro sasany dia mety hanimba ny fingotra vita amin'ny sentetika isan-karazany, ka ny polytetrafluoroethylene dia tokony hampiasaina amin'ny peratra famehezana.
4. Fanodinkodinana sy extrusion fahasimbana
Ny peratra O-fingotra amin'ny alokaloka mahitsizoro amin'ny peratra fanonerana dia mety mihodinkodina sy mivadika mandritra ny fivoriambe na fampiasana. Ny anton'izany dia ny: ny hamafin'ny ambany sy ny savaivony kely cross-sectional amin'ny O-peratra, ny savaivony boribory boribory tsy mitovy, ny fanerena miasa, ny fahatafintohinana sy ny fihovitrovitra, ary koa ny tsindry anatiny ambany sy ny fanosotra mahantra, izay mety hahatonga ny O-peratra hiodina. Ny ampahany miolakolaka dia eo afovoan'ny peratra O. Rehefa mafy ny fikoropahana dia hihamaivana kokoa ny faritry ny cross-sectional amin'io fotoana io, ary miaraka amin'izay koa dia hitombo ny herin'ny leakage sy ny friction. Ny fomba hisorohana ny O-peratra tsy hikorontana dia toy izao manaraka izao:
① Alohan'ny hametrahana azy, ampidiro menaka fanosotra ao amin'ny lavaka ary ataovy azo antoka fa malama ny tady mba hahafahan'ny O-ring mihodinkodina malalaka.
② Ny habetsaky ny fanerena dia tokony ho araka izay azo atao, ary tokony hampitomboina araka ny tokony ho izy ny sakan'ny lavaka mba hahafahan'ny O-ring mihodinkodina ao amin'ny lavaka.
③ Rehefa misy habe maromaro mifanandrify, dia tokony ho tsara kokoa ny peratra O-fizarana lehibe kokoa.
④ Mampiasà peratra famehezana hafa izay tsy miolakolaka, toy ny peratra famehezana miendrika X.
Ny peratra O-fingotra dia ao anatin'ny toe-javatra voapotsitra foana eo ambanin'ny toe-javatra mihetsika mihetsiketsika sy fifindra-monina, noho izany dia misy ny fironana hivoaka any amin'ny banga amin'ny toe-javatra misy tsindry mafy. O-ring extrusion dia midika fa ny O-peratra eo ambany fanerena avo dia hiteraka adin-tsaina fifantohana eo amin'ny hantsana, ary rehefa ny adin-tsaina dia tonga amin'ny ambaratonga iray, ny O-peratra dia hamorona burr izay embeds ao amin'ny hantsana, niafara tamin'ny fitafy na fahasimban'ny O-peratra, aloha loatra tsy fahombiazana ny tombo-kase, ary ny leakage ny medium avy amin'ny famehezana peratra. Mazava ho azy fa ny tena antony mahatonga ny extrusion dia mifandray amin'ny tsindry sy ny banga eo amin'ny toerana famehezana, ary koa ny hamafin'ny fitaovana O-ring. Ny fampihenana ny hantsana dia afaka misoroka ny extrusion, fa hampihena ny toetra mitsingevana sy manaraka ny peratra famehezana. Noho izany, amin'ny fepetra avo lenta, ny fepetra hisorohana ny fivoahana ny fingotra O-peratra dia ny fametrahana peratra fitazonana ao amin'ny lavaka O-peratra. Indrindra ho an'ny peratra O-fizarana kely dia tokony asiana peratra fitanana vita amin'ny polytetrafluoroethylene na polyimide.
Raha manana fanontaniana sy fitakiana momba ny fivoaran'ny vokatra ianao na hanatsara ny rojo famatsiana anao dia aza misalasala mifandray aminayinfo@castings-forging.com

