fahalalana

01 Teny fanolorana

Ny teknolojia laser welding dia manana anjara toerana lehibe amin'ny famokarana maoderina, miaraka amin'ny fotony ao amin'ny fananganana sy ny fanamafisana haingana ny dobo voarendrika. Ny toetran'ny dobo voarendrika dia tsy mamaritra ny kalitaon'ny welding fa misy fiantraikany mivantana amin'ny microstructure sy ny toetra mekanika amin'ny metaly. Tato anatin'ny taona vitsivitsy, miaraka amin'ny fampandrosoana ny tamin'ny laser teknolojia sy ny fanitarana ny fampiharana saha, fikarohana momba ny toetra ny tamin'ny laser welding dobo nirendrika dia lasa lalindalina kokoa. Ny mpikaroka dia nanao fifanakalozan-kevitra lalina sy lalina momba ny toetran'ny dinamika fluidina, ny fivoaran'ny microstructure, ary ny rafitra fananganana pore amin'ny dobo voarendrika amin'ny alalan'ny fandinihana andrana, simulation numerical, ary fanadihadiana ara-teorika avy amin'ny fomba fijery maro.

02 Dobo narendrika Dynamics

Ny dinamika dobo miendrika dia faritra manan-danja amin'ny fikarohana lasantsy tamin'ny laser, izay ahitana ny fananganana, ny fikorianan'ny rano ary ny fahamarinan'ny dobo voarendrika. Laser hery sy welding hafainganam-pandeha no tena masontsivana misy fiantraikany amin'ny dobo filomanosana dinamika. Ny herin'ny laser ambony kokoa sy ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy ambany dia matetika miteraka dobo mirendrika lalindalina kokoa, fa ny hery tafahoatra dia mety hiteraka hafanana be loatra amin'ny fitaovana sy fananganana pores. Ny fikorianan'ny ranon-javatra ao amin'ny dobo voarendrika dia entin'ny fihenjanana ambonin'ny tany, ny herin'ny fanehoan-kevitry ny evaporation, ary ny fientanam-po, araka ny asehon'ny sary 1. Ireo hery ireo dia miara-miasa mba hisy fiantraikany amin'ny endrika sy ny fahamarinan'ny dobo voarendrika.

Ohatra, ny convection Marangoni entin'ny fihenjanana amin'ny ety ambonin'ny tany dia mety hiteraka gradient mari-pana eo amin'ny tampon'ny dobo voarendrika, izay misy fiantraikany amin'ny fomba fikorianan'ny rano sy ny tahan'ny fampangatsiahana ny dobo voarendrika. Ny convection Marangoni dia mamorona radial ivelany mikoriana eo ambonin'ny dobo voarendrika, mamindra hafanana avy any afovoany mankany ivelany ary mahatonga ny dobo anidina ho marivo kokoa. Ity lamina mikoriana ity dia miharihary indrindra amin'ny lasantsy laser mahery vaika satria manova be ny endrika sy ny haben'ny dobo voarendrika. Amin'ny alàlan'ny simulation numerical sy ny fikarohana andrana, dia azo takarina tsara kokoa ireo dingana sarotra ireo, ka manatsara ny mari-pamantarana fizotry ny lasantsy ary manatsara ny kalitaon'ny welding.

Fanampin'izany, ny herin'ny fikorianan'ny evaporation dia singa manan-danja amin'ny fihetsehan'ny dobo voarendrika. Nandritra ny welding tamin'ny laser, ny etona ny fitaovana dia miteraka hery recoil izay manosika ny ranon-javatra ao amin'ny dobo filomanosana hivoaka mivoaka. Ity hery mihemotra ity dia manan-danja indrindra amin'ny lasantsy laser mahery vaika satria mety hiteraka fiovana lehibe eo amin'ny endrika sy ny haben'ny dobo miendrika. Ohatra, rehefa avo loatra ny herin'ny laser, dia mety hahatonga ny sisin'ny dobo voarendrika hibontsina ny sisin'ny dobo vy, ary hisy fiantraikany amin'ny kalitaon'ny welded.

Iray amin'ireo lafin-javatra manan-danja izay misy fiantraikany amin'ny fihetsehan'ny dobo voarendrika ihany koa ny buoyancy. Ao amin'ny dobo voarendrika, noho ny fisian'ny gradient ny mari-pana, dia miakatra ny metaly mafana kokoa raha midina ny metaly mangatsiaka kokoa, mamorona convection. Ity convection ity dia afaka manatsara ny fampifangaroana sy ny fitovian'ny dobo voarendrika, nefa koa mampitombo ny tsy fandriam-pahalemana amin'ny dobo voarendrika. Amin'ny fanaraha-maso ara-drariny ny masontsivana welding, ny convection buoyancy ao amin'ny dobo voarendrika dia azo atao tsara mba hanatsarana ny kalitaon'ny welding.

 

03 Microstructure sy Porosity

Ny microstructure sy ny porosity toetran'ny laser-welded tonon-taolana manana fiantraikany lehibe eo amin'ny fanatanterahana ny welded tonon-taolana. Ny fampangatsiahana haingana dia matetika mitarika amin'ny fiforonan'ny rafitra misy voa tsara, mampitombo ny hamafin'ny sy ny tanjaky ny tonon-taolana. Na izany aza, ny tahan'ny fampangatsiahana haingana loatra dia mety hiteraka porosity, mampihena ny hakitroky sy ny toetra mekanika amin'ny tonon-taolana. Ny fiforonan'ny porosity dia mifandray indrindra amin'ny solubility ny entona ao amin'ny dobo voarendrika, etona, ary ny solidification dingana. Ohatra, rehefa manao welding aluminium firaka, ny solubility ny hydrogène amin'ny ranon-javatra aluminium firaka dia ambony lavitra noho ny mafy aluminium firaka. Noho izany, mandritra ny dingan'ny welding, ny hydrogène dia hirotsaka avy amin'ny firaka aluminium ranoka, mamorona porosity, araka ny aseho ao amin'ny sary 3. Amin'ny alàlan'ny fanatsarana ny mari-pamantarana welding, toy ny fampihenana ny hafainganam-pandehan'ny lasantsy sy ny fanatsarana ny kalitaon'ny entona miaro, ny fananganana porosity dia azo ahena tsara. Fanampin'izany, ny fampiasana gazy miaro amin'ny ando ambany dia mety hampihena ny votoatin'ny hidrôzenina, ka hampihena ny mety hisian'ny porosity.

Ny fivoaran'ny microstructure koa dia mifandray akaiky amin'ny tsingerina mafana mandritra ny dingan'ny welding. Ny fanaraha-maso ara-drariny amin'ny tsingerin'ny mafana dia afaka mahatratra microstructure tsara indrindra ary manatsara ny fahombiazan'ny welded joints. Ohatra, rehefa manao welding austenitic stainless vy, ny fampangatsiahana haingana dia mitarika ho amin'ny fananganana ny martensitic rafitra tsara, mampitombo ny hamafin'ny sy ny tanjaky ny welded tonon-taolana. Na izany aza, ny tahan'ny fampangatsiahana haingana be dia mety hiteraka fikorontanana sy porosity ihany koa, mampihena ny hamafin'ny tonon-taolana, araka ny aseho amin'ny sary 4. Amin'ny alàlan'ny fanaraha-maso ara-drariny ny mari-pamantarana lasantsy, ny tsingerin'ny hafanana dia azo amboarina mba hahazoana microstructure tsara indrindra ary manatsara ny fahombiazan'ny tonon-taolana. Ankoatr'izay, ny fivoaran'ny microstructure dia mifandray amin'ny firafitry ny simika amin'ny fitaovana. Ny fitambarana simika samihafa dia mety hitarika amin'ny fiovaovan'ny dingana samihafa sy ny firafitry ny microstructure. Ohatra, rehefa manao welding vy ambany karbôna, manampy be dia be ny manganese sy silisiôma mety hampiroborobo ny fananganana ny ferrite, mampitombo ny hamafin'ny welded tonon-taolana. Amin'ny alàlan'ny fisafidianana ara-drariny ny firafitry ny simika amin'ny fitaovana, ny microstructure dia azo atao tsara, manatsara ny fahombiazan'ny welded joints.

04 Famintinana

Ity lahatsoratra ity dia mamintina ny fihetsika mavitrika amin'ny dobo lavenona laser, ny fivoaran'ny microstructure, ary ny mekanika amin'ny fananganana pore. Amin'ny alalan'ny fahatakarana lalina ireo toetra ireo, ny dingana masontsivana ny tamin'ny laser welding azo optimized hanatsarana ny welding kalitao. Ny fikarohana amin'ny ho avy dia hanohy hanamafy ny fahatakarana ny toetran'ny dobo voarendrika, manambatra ny teoria sy ny fomba avy amin'ny taranja maro mba hijerena ny fizotran'ny lasantsy mahomby kokoa. Ny fivoaran'ny teknolojia welding tamin'ny laser dia hitondra fanavaozana sy fandrosoana bebe kokoa amin'ny famokarana maoderina.

Ny ekipa Vigor dia manana traikefa manankarena amin'ny lasantsy laser sy fivorian'ny piesy amin'ny alàlan'ny lasantsy laser. Raha misy fanontaniana na fanontaniana azonay ampiana dia aza misalasala mifandray aminay info@castings-forging.com